Nasza firma uzyskała dotację z Unii Europejskiej na projekt pt.:
Rozbudowa parku maszynowego ZEM w związku z wprowadzaniem nowych rozwiązań z elektromobilności.
Dzięki projektowi możliwe było wdrożenie dwóch innowacji produktowych:
• Aluminiowych form frezowanych do formowania rurek
• Cienkościennych złączek do węży do prototypowania.
Nastąpiła także zasadnicza zmiana procesu produkcji - innowacja procesowa - obejmująca modernizację 4 elementów procesu produkcyjnego:
• Automatyzacja dzięki podajnikowi do tokarki
• Rezygnacja ze szlifowania dzięki dokładniejszemu frezowaniu
• Ograniczenie ręcznej kontroli jakości dzięki opomiarowaniu frezarki
• Ograniczenie ilości przezbrojeń dzięki większemu magazynowi narzędzi.
W ramach projektu zostały zakupione środki trwałe: frezarka CNC, podajnik pręta, tokarka CNC, tokarka ręczna, kompresor ze zbiornikiem, narzędzia do frezarki. Na ich podstawie uruchomiono nową energooszczędną linię produkcyjną o wysokiej precyzji.
Z projektu skorzysta nasze przedsiębiorstwo, które usprawniło swoją produkcję oraz wprowadziło do oferty nowe usługi oraz pracownicy, których praca została ułatwiona. Docelowo z wprowadzonych innowacji produktowych skorzystają również klienci naszej firmy, którym możemy zaoferować nowe produkty.
Inwestycja była realizowana w okresie 01/01/2024- 31/01/2025.
Efektem projektu są następujące korzyści gospodarcze i społeczne:
• Wdrożenia nowoczesnych technologii i procesów produkcyjnych
• Zwiększenia konkurencyjności firmy z sektora produkcyjnego oraz regionu, w którym działa
• Utworzenie nowych miejsc pracy w przedsiębiorstwie
• Zwiększenie zdolności produkcyjnej istniejącego zakładu
• Ograniczenie wpływu procesu produkcyjnego na środowisko naturalne
• Promowanie zrównoważonego rozwoju i zgodność z celami transformacji w kierunku gospodarki neutralnej dla klimatu
• Rozwój przemysłu i gospodarki województwa. Poprawa jakości i precyzji wytwarzanych narzędzi może przyciągnąć klientów zarówno z kraju, jak i zagranicy, co przyczyni się do wzrostu eksportu i zwiększenia konkurencyjności regionalnych firm.
• Wspierania innowacji i zrównoważonego rozwoju w regionie. Zasadnicza zmiana procesów produkcyjnych to jedna z kluczowych inicjatyw realizowanych w ramach tego planu, mających na celu modernizację i zrównoważenie sektora przemysłowego. Zrealizowane działania są zgodne z celami transformacji w kierunku gospodarki neutralnej dla klimatu.
Osiągnięto zamierzone cele projektu, jakim była zrównoważona transformacja infrastruktury produkcyjnej, która przejawia się w unowocześnieniu przedsiębiorstwa działającego w subregionie Wałbrzyskim. Zaplanowany zakres działań wpisuje się w Cel gospodarczy TPST: aktywizacja gospodarcza oraz wzmocnienie konkurencyjności poprzez wykorzystanie endogenicznego potencjału subregionu w sposób gwarantujący osiągnięcie celów ograniczenia niskiej emisji i dekarbonizacji. Wdrażanie technologii produkcji specjalistycznych narzędzi wzmocni konkurencyjność firmy i będzie wspierać zrównoważony rozwój regionu, przyczyniając się do długoterminowej i zrównoważonej transformacji gospodarczej i społecznej.
• wartość projektu (całkowity koszt projektu),
3 512 477,34 zł
• wysokość wkładu Funduszy Europejskich.
1 285 052,69 zł
Projekty archiwalne:
Informujemy, że strona powstała jako element projektu "Wdrożenie innowacyjnych usług dedykowanych dla obsługi firm przemysłowych" realizowanego w ramach schematu 1.1.A2.
Dzięki zakupionym w ramach projektu maszynom i oprogramowaniu usprawniono procesy produkcyjne, a także poszerzono ofertę firmy o produkty i usługi:
• Wiercenie otworów głębokich do 400 mm tolerowanych H7 w korpusach form, oprawkach narzędziowych w stalach narzędziowych
• Wykonywanie płyt form i narzędzi ze stali kwasoodpornej utwardzonej wstępnie do 33 HRC
• Znakowanie detali znakowarką mikroudarową
